喷砂除锈 施工资质

管道涂覆防腐工程应具备什么资质

一般是防腐保温二级资质

创匠防腐漆说明书

创匠防腐漆是由环氧富锌底漆和丙烯酸面漆组合而成的高性能防腐系统，该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，有阴极保护作用，此系统具有优良的耐化学腐蚀性和卓越的耐候性对底材有高强的保护性。

产品分类

产品按用途分为底漆和面漆两种。

应用范围

主要用于钢结构屋面（室内、墙面）、钢管、储罐、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境。

施工工艺

钢结构屋面（墙面、室内）除锈防腐施工工艺：除锈→清洗→防腐底漆涂刷（喷涂）→检查补涂→防腐面漆涂刷（喷涂）→防腐面漆涂刷（喷涂）

1、除锈工艺要求：基层清理彻底，采用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈；除锈后的钢材表面达到除锈等级Sa2.5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

2、清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工；基面必须清除干净彻底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。

3、防腐底漆工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕；喷涂材料在使用之前，必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。

4、检查补漆：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件（墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道）等其他金属屋面（墙面、室内）防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位。

5、防腐面漆工艺要求：必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工，采用高压喷涂专用设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求；不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝全面覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。

防腐工程需要什么资质

防腐工程需要防水防腐保温工程专业承包资质。

一级资质水防腐保温工程专业承包资质：

可承担各类建筑防水、防腐保温工程的施工。

二级资质水防腐保温工程专业承包资质：

可承担单项合同额300万元以下建筑防水工程的施工，单项合同额600万元以下的各类防腐保温工程的施工。

扩展资料

二级资质标准要求：

企业资产：

净资产400万元以上。

企业主要人员：

（1）技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格；工程序列中级以上职称和注册建造师合计不少于3人，且结构、材料或化工等专业齐全。

（2）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于10人，且施工员、质量员、安全员、造价员等人员齐全。

（3）经考核或培训合格的防水工、电工、油漆工、抹灰工等技术工人不少于15人。

（4）技术负责人（或注册建造师）主持完成过本类别资质一级标准要求的工程业绩不少于2项。

参考资料来源：百度百科-防水防腐保温工程专业承包资质标准

钢结构施工资质都需要什么设备

钢结构制造二级企业资质标准

（ 1）企业注册资本金 1000万元人民币以上；

（ 2）生产规模（以三年平均制造量计）

年生产能力为 6千吨及 1.2万吨以下，产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001）或其它相关标准的要求。

（ 3）技术难度（具有下列一至二项钢结构制造经验）

多层钢结构、跨度 36m以下钢结构、中小型桥梁钢结构、中小型塔桅钢结构、多层钢框架结构、特种钢结构等。并具备全熔透焊、板厚≥ 40mm的焊接能力。

（ 4）厂房及占地面积

工厂占地面积≥ 20000m2，生产厂房面积≥ 6000m2，尚有一定数量的辅材专用仓库。

（ 5）生产装备水平

1）园盘锯，带锯，最大切断 450mm以上各 1台；

2）半自动气割机、开坡口专用机（粗糙度在 200μ m以下） 1-2台；

3）大型多头自动切割机、等离子切割机 1-2台；

4）打孔机：摇臂钻床（φ 40以上）、龙门钻床（φ 40以上）、三向多轴钻床（ H型钢用）（φ 30以上）、数控多轴仿形钻床等 4台；

5）压力机（ 200吨以上）、板材矫正机（板厚 16mm以上）、 H型钢矫正机（板厚 32mm以上） 2台；

6）端面加工机（铣床） 1台；

7）折弯机、弯管机、剪切机 2-3台。

（ 6）焊接用设备机器

1）手动电弧焊机（最大容量 450A以上） 5台；

2）半自动焊机（最大容量 600 A以上） 10台；

3）埋弧焊机、 CO2自动焊机、电渣焊机、实用机器手等 6台；

4）恒温干燥器（能控制 350℃以下者） 2台（便携式不计入）；

5）交流碳弧气刨、直流碳弧气刨 2台；

6）平焊用胎具 1套。

（ 7）桥式起重机设备

15吨以上、 5吨-10吨 4台；卷扬机、移动式起重机、塔式起重机 1-2台

（ 8）试验检验设备

1）万能试验机（ 60吨以上） 1台（必须经过校准的）

2）超声波探伤仪 1台

3）磁粉探伤仪 1台

4）温湿度计 2台

5）标准钢制卷尺（ 30m以上者） 2个（计量部门保存一个、使用一个）

6）膜厚计（干湿膜） 2个

7）高强螺栓轴力计 1台

8）扭矩测定器 1台

9）其它精密测定器，如测量孔距、表面粗糙度等 2台。

（ 9）涂装用设备

1）除锈设备手工喷砂机 2台

2）喷漆设备喷漆泵 2-3台

3）砂轮打磨机 4-5台

4）空气压缩机（ 6m3以上） 1-2台

（ 10）企业领导及技术管理工作者水平和能力

1）企业总经理或总工具有八年以上从事本专业生产管理工作经历和高级职称，并重视产品质量管理体系的实施。

2）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于 20人，其中具有工程系列职称的人员不少于 12人，工程系列人员中具有中、高级职称的人员不少于 7人，建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。

3）企业建筑结构工程技术人员中必须有 1-2人具备钢结构施工图制作或审核能力。钢结构制作技术人员应具有板厚 40mm以上焊接施工的实绩，掌握施工要领。

（ 11）企业有一支相对稳定并掌握钢结构制作技术的队伍，人数不少于 40人，其中中、高级工占 30%以上。

1）焊接技工（必须经过国家有关部门考试合格，具备焊工资格者）， 12-15人

2）钢结构制作技工（经过培训、考试合格，具备相应资格者） 12-15人

3）生产相关技工（放样、气割、冲压、矫直、涂装、组装、日常从事吊车作业的人员并取得相关资格者） 8-10人

（ 12）质量保证体系

1） ISO9000体系认证，是否通过；

2）质量管理制度是否建立；

3）质量管理制度是否坚持执行；

4）专职质量管理人员 1-2人；

5）专职质量检验员 4-5人；

6）制作工艺卡及作业指导书实施情况。

（ 13）钢结构制作状况

1）钢材的保管及处理状况。来料验收，入库保管有否明确的制度和办法，材质、数量、型号、产品合格证等是否吻合，钢材使用状况有否记录等。

2）辅助材料的保管及处理状况。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料等，妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。

3）螺栓孔加工及摩擦面处理状况。要符合施工规范要求。

4）焊接作业状况。焊接材料选择正确，焊接机具选用合适，焊接工艺正确，焊缝外观良好等。

5）外包加工件管理状况。外包加工合同契约齐全合法，加工精度和质保规定明确，成品件验收合格等。

6)出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，吊点标志明确。

7）产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001）或其他相关标准的要求。

（ 14）环境管理状况

1）工厂内外物料堆放状况。钢材、辅料、半成品、成品堆放井然有序，废料弃置场地设置合理。

2）作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干净，作业环境良好（包括换气、照明等）。焊接烟尘防止对策，有机溶剂排放对策齐备等。

3）安全对策。安全通道确保，安全措施考虑周到，职工熟知安全知识，防止突发安全事故有对策等。

要提供相应的设备发票。

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